[弋阳] 当地 自流平_廊坊环氧地坪漆施工公司欢迎来电咨询

弋阳环氧地坪自流平是一种美观的地板，具有无接缝，耐药品性佳等特点，保养比较方便，长期需要维护，耐磨性、抗压性、抗渗性较差，不能在厂房、工业、车库等场合使用，环氧耐磨地坪是一种观赏性地面。环氧地坪施工工艺：1.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘2.环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力。3.环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞。4.环氧面漆：溶液型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道5.施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。环氧树脂地坪是一种具有无接缝，防尘的装饰性的地面，适用于各种高度无尘无重压的厂房、实验室、车间、手术室、病房等场合。环氧地坪的优势：1、颜色可任意选择、搭配，美观度;2、整体无缝，可满足高洁净度工业厂房的要求;3、施工比较方便，在地面上进行多次涂抹即可。4、耐一定程度的化学药品腐蚀，耐化学物质(酸碱甲醇)差;那么，环氧地坪如果出现破损了怎么办呢？环氧耐磨地坪的耐磨性一般，因此经常的使用环氧树脂地坪，叉车、拖车、汽车以及人在上环氧地面上行走，特别是对于人较多的场合以及频繁使用的地面，环氧耐磨地坪由于无法承载这样的重压、摩擦，因而环氧树脂地坪就会出现起壳、磨损、起泡、起砂。弋阳地坪提供环氧地坪改造（环氧地坪修复）方案对于已经起砂、破损的环氧地坪：鼎立兴盛地坪进行环氧地坪改造处理，施工混凝土硬化地坪。破损、起壳的环氧地面环氧地坪修复后的地面环氧地坪修复与改造原理环氧地坪改造方案：用地坪研磨机研磨掉整个已经破坏的地坪表面环氧漆，然后采用地坪材料对混凝土的内部进行改性和提高强度处理，让混凝土的整体强度、硬度、耐磨度、光洁度大大提高，同时永不再起尘砂，彻底进行环氧地坪修复，形成硬化地坪。硬化地坪采用的技术，源于二战德国军用机场跑道专治起灰的军工技术，后来转于民用。混凝土硬化地坪硬度达到9级莫氏硬度。弋阳地坪是性养护混凝土，给地坪表面建立一个坚固、不可渗透的致密实体，安全环保，光泽。日常只需清水洗地，无需打蜡保养，省维护费!弋阳地坪采用的德利固密封硬化剂材料，无毒、无味、不燃，符合VOC环保要求。鼎立兴盛环氧地坪改造针对地坪的现状施工，为您提供的环氧地坪自流平修复方案，节约您的维修维护成本，让您不再面对环氧地坪裂缝、起皮等烦恼!

弋阳环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 安全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。